Fiber winding ແມ່ນໜຶ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງ resin matrix composites.ມີສາມຮູບແບບຕົ້ນຕໍຂອງ winding: toroidal winding, winding ຍົນແລະ winding ກ້ຽວວຽນ.ສາມວິທີການມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງ, ແລະວິທີການ winding ຊຸ່ມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ.
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນທີ່ກໍານົດໄວ້, ເສັ້ນໄຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືຜ້າ impregnated ກັບ resin ກາວແມ່ນບາດແຜຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະເຫມີພາບແລະປົກກະຕິກ່ຽວກັບ mold ຫຼັກຫຼື linen ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນ winding ພິເສດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຂງພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງເພື່ອກາຍເປັນ. ວິທີການ molding ວັດສະດຸປະສົມຂອງຜະລິດຕະພັນຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ.ແຜນວາດການປະມວນຜົນຂອງຂະບວນການ molding winding ເສັ້ນໄຍ:
ມີສາມຮູບແບບຕົ້ນຕໍຂອງ winding (ຮູບ 1-2): toroidal winding, planar winding ແລະ spiral winding.ແຫວນກັບວັດສະດຸເສີມຂອງ mold ແລະແກນແກນຢູ່ໃກ້ຊິດກັບ 90 ອົງສາ (ປົກກະຕິແລ້ວ 85-89) ໃນທິດທາງຂອງ winding ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບ mandrel, ວັດສະດຸເສີມທີ່ມີແກນຂອງມາຕຣິກເບື້ອງທັງສອງສົ້ນຂອງ pole ຂຸມ tangent ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. winding ໃນທິດທາງຂອງຍົນໃນ mandrel ໄດ້, spiral ບາດແຜອຸປະກອນເສີມແລະມີ tangent ສຸດທັງສອງສົ້ນຂອງ mandrel, ແຕ່ຢູ່ໃນ mandrel ກ້ຽວວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ winding ສຸດ mandrel ໄດ້.
ການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີ winding ເສັ້ນໄຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການພັດທະນາວັດສະດຸເສີມ, ລະບົບຢາງແລະ inventions ເຕັກໂນໂລຊີ.ເຖິງວ່າໃນສະໄໝລາຊະວົງຮັນ, ຂະບວນການເຮັດເຊືອກປະກອບອາວຸດເຊັ່ນໂກລິລີ ແລະງ່າໄມ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການປັກແສ່ວດ້ວຍເສົາໄມ້ຍາວ ບວກກັບໄມ້ໄຜ່ຕາມລວງຍາວແລະຜ້າໄໝວົງມົນ, ແຕ່ເຕັກນິກການຖູເສັ້ນໄຍບໍ່ໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມຈົນຮອດປະຈຸບັນ. 1950s.ໃນປີ 1945, ອຸປະກອນລໍ້ເລື່ອນທີ່ບໍ່ມີສະປິງສະປໍທໍາອິດໄດ້ຖືກຜະລິດຢ່າງສໍາເລັດຜົນໂດຍເຕັກໂນໂລຊີ winding ເສັ້ນໄຍ, ແລະໃນປີ 1947, ເຄື່ອງ winding ເສັ້ນໄຍທໍາອິດໄດ້ຖືກປະດິດ.ດ້ວຍການພັດທະນາເສັ້ນໃຍທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍກາກບອນແລະເສັ້ນໄຍ aramong ແລະຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກ winding ຄວບຄຸມດ້ວຍໄມໂຄຄອມພິວເຕີ, ຂະບວນການ winding ເສັ້ນໄຍ, ເປັນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີກົນຈັກສູງ, ໄດ້ຖືກພັດທະນາຢ່າງໄວວາ, ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເກືອບທຸກຂົງເຂດທີ່ເປັນໄປໄດ້. ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 1960.
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ:ເຮເບYuniu Fiberglass Manufacturing Co., Ltd.ພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດແລະຂາຍຜະລິດຕະພັນ fiberglass e-type, ເຊັ່ນ: fiberglass roving, fiberglass ໄຫມຟັກ, fiberglass ຟັກຮູ້ສຶກ, fiberglass gingham, ຮູ້ສຶກວ່າເຂັມ, fabric fiberglass ແລະອື່ນໆ.ຖ້າຕ້ອງການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ.
ອີງຕາມຄວາມແຕກຕ່າງent chemລັດທາງກາຍະພາບ ແລະທາງກາຍ of substrate ຢາງໃນລະຫວ່າງການຫໍ່, wrapping teເຕັກນິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນວິທີການແຫ້ງ, ຊຸ່ມແລະເຄິ່ງແຫ້ງ:
1. ແຫ້ງ
winding ແຫ້ງ adopts tape pre-impregnated ໃນຂັ້ນຕອນ B ຫຼັງຈາກ impregnated ກ່ອນ.ແຖບ preimpregnated ແມ່ນຜະລິດແລະສະຫນອງໃນໂຮງງານພິເສດຫຼືກອງປະຊຸມ.ສໍາລັບການຂັດລົມແຫ້ງ, ສາຍແອວເສັ້ນດ້າຍທີ່ແຊ່ນ້ໍາໄວ້ກ່ອນຄວນໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະອ່ອນລົງໃນເຄື່ອງ winding ກ່ອນທີ່ຈະຖືກບາດແຜກັບແມ່ພິມຫຼັກ.ຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນດ້າຍ prepreg ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພາະວ່າເນື້ອໃນຂອງກາວ, ຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງ tape ສາມາດກວດພົບແລະກວດກາກ່ອນທີ່ຈະ winding.ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງ winding ແຫ້ງແມ່ນສູງກວ່າ, ຄວາມໄວ winding ສາມາດບັນລຸ 100-200m / min, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແມ່ນສະອາດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸປະກອນ winding ແຫ້ງແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະລາຄາແພງກວ່າ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear interlaminar ຂອງຜະລິດຕະພັນ winding ແມ່ນຕ່ໍາ.
2. ປຽກ
ວິທີການ winding ຊຸ່ມແມ່ນການລົມເສັ້ນໄຍຢູ່ໃນຫຼັກຕາຍໂດຍກົງພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼັງຈາກການມັດແລະອາບນ້ໍາກາວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຂງ.ອຸປະກອນ winding ປຽກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າສາຍແອວເສັ້ນດ້າຍຖືກບາດແຜທັນທີຫຼັງຈາກ dipping, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມແລະກວດກາເນື້ອໃນກາວຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການ winding ໄດ້.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຟອງແລະຮູຂຸມຂົນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນຜະລິດຕະພັນໃນເວລາທີ່ສານລະລາຍໃນການແກ້ໄຂກາວແມ່ນແຂງ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຍັງຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການ winding.ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຄົນງານປະຕິບັດງານຢູ່ໃນບັນຍາກາດລະເຫີຍຕົວລະລາຍແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງການບິນເສັ້ນໄຍຜົມສັ້ນ, ສະພາບການເຮັດວຽກບໍ່ດີ.
3. ວິທີການເຄິ່ງແຫ້ງ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການປຽກ, ຂະບວນການເຄິ່ງແຫ້ງເພີ່ມອຸປະກອນການອົບແຫ້ງໃນວິທີການຈາກເສັ້ນໄຍ dipping ກັບ winding ກັບ mold ຫຼັກ, ແລະໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະຂັບໄລ່ສານລະລາຍໃນການແກ້ໄຂກາວຂອງ tape ເສັ້ນດ້າຍ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມກັບຂະບວນການແຫ້ງ, ຂະບວນການເຄິ່ງແຫ້ງບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ຊຸດສະລັບສັບຊ້ອນຂອງອຸປະກອນ preimpregnation.ເຖິງແມ່ນວ່າເນື້ອໃນກາວຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການເປັນວິທີການປຽກຊຸ່ມແລະຫຼາຍກ່ວາຊຸດອຸປະກອນການແຫ້ງປານກາງກ່ວາວິທີການປຽກຊຸ່ມ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານແມ່ນຫຼາຍ, ແຕ່ຟອງ, porosity ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆໃນ. ຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ສາມວິທີການມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງ, ແລະວິທີການ winding ຊຸ່ມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ.ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງສາມວິທີ winding ແມ່ນປຽບທຽບໃນຕາຕະລາງ 1-1.
ຕາຕະລາງ 1-1 ອັດຕາສ່ວນຂອງສິບພັນວິທີການຂອງສາມຂະບວນການ winding
ປຽບທຽບໂຄງການ ຂະບວນການ | ລົມແຫ້ງ | ລົມປຽກ | ລົມເຄິ່ງແຫ້ງ |
ສະພາບທໍາຄວາມສະອາດຂອງສະຖານທີ່ winding ໄດ້ | ດີທີ່ສຸດ | ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ | ຄືກັນກັບວິທີການແຫ້ງ |
ສະເພາະວັດສະດຸເສີມ | ບໍ່ແມ່ນສະເພາະທັງໝົດ ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ | ສະເພາະໃດນຶ່ງ | ສະເພາະໃດນຶ່ງ |
ອາດຈະມີບັນຫາກັບເສັ້ນໄຍກາກບອນ | ບໍ່ມີ | ຜ້າຂົນຫນູອາດຈະນໍາພາ ສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ | ບໍ່ມີ |
ການຄວບຄຸມເນື້ອໃນ Resin | ດີທີ່ສຸດ | ຍາກທີ່ສຸດ | ບໍ່ດີທີ່ສຸດ, ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ |
ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາວັດສະດຸ | ຕ້ອງແຊ່ເຢັນ ແລະເກັບໄວ້ໃນບັນທຶກ | ບໍ່ມີບັນຫາການເກັບຮັກສາ | ຄືກັນກັບວິທີການ, ຊີວິດການເກັບຮັກສາແມ່ນສັ້ນ |
ຄວາມເສຍຫາຍເສັ້ນໄຍ | ເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍກວ່າ | ໂອກາດຢ່າງຫນ້ອຍ | ໂອກາດຫນ້ອຍ |
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ | ມີປະໂຫຍດໃນບາງທາງ | ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນຕ້ອງການ | ຄ້າຍຄືກັນກັບວິທີການແຫ້ງ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ | ທີ່ສູງທີ່ສຸດ | ຕໍາ່ສຸດທີ່ | ເລັກນ້ອຍດີກວ່າວິທີການປຽກ |
ການຮັກສາອຸນຫະພູມຫ້ອງ | ບໍ່ສາມາດ | ພຶດສະພາ | ພຶດສະພາ |
ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຍານອາວະກາດ/ອາວະກາດ | ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ | ຄ້າຍຄືກັນກັບແຫ້ງ |
ເວລາປະກາດ: 20-12-2021