ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸປະສົມ
1. ວິທີການທົດສອບສໍາລັບຜົນກະທົບຄວາມໄວຕ່ໍາ
ເພື່ອຈໍາລອງພຶດຕິກໍາຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ສະພາບຕົວຈິງ, ນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ສະເຫນີວິທີການທົດລອງຈໍານວນຫລາຍ.ອີງຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງຜົນກະທົບ, ຜົນກະທົບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຜົນກະທົບຄວາມໄວສູງແລະຜົນກະທົບຄວາມໄວຕ່ໍາ.
ຜົນກະທົບຄວາມໄວສູງຍັງເອີ້ນວ່າຜົນກະທົບ ballistic.ເນື່ອງຈາກວ່າຜົນກະທົບຄວາມໄວສູງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂົງເຂດການບິນແລະການທະຫານ, ປະຊາຊົນໄດ້ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາທົດລອງຫຼາຍກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຄວາມໄວສູງ.ຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມໄວສູງມັກຈະໃຊ້ລູກສອນໄຟຂະໜາດນ້ອຍເພື່ອຕີວັດສະດຸດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ປືນລົມເພື່ອຍິງລູກສອນໄຟເພື່ອສຶກສາພຶດຕິກຳຜົນກະທົບຄວາມໄວສູງຂອງວັດສະດຸປະສົມ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ:
ການທົດສອບຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາມັກຈະຈໍາລອງຜົນກະທົບຂອງວັດຖຸທີ່ມີມະຫາຊົນຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ດ້ານຂອງວັດສະດຸດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງໂດຍບັງເອີນໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງ, ແລະອຸປະກອນການທົດສອບນ້ໍາຫນັກຫຼຸດລົງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດລອງ. ການຈຳລອງ.
ຮູບທີ 2 ວາງອຸປະກອນທົດສອບຄ້ອນຕີ
ຜົນການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຮູບຮ່າງ, ຄຸນນະພາບແລະຄວາມໄວຂອງ projectile ຈະມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນປະສົມ.ຕົວຢ່າງ, ນັກຄົ້ນຄວ້າໄດ້ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາຫຼາຍກ່ຽວກັບຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຮູບຮ່າງຂອງຫົວຄ້ອນແລະພຶດຕິກໍາຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸປະສົມ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການໃຊ້ຫົວຄ້ອນທີ່ຄົມຊັດກວ່າ, ລະດັບຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸຖືກທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍຂື້ນ, ແລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຕົ້ນຕໍຈະປ່ຽນຈາກ delamination ໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ matrix ແລະຄວາມເສຍຫາຍ.ເສັ້ນໄຍແຕກ.
2. ອິດທິພົນຂອງປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມຕໍ່ການປະຕິບັດຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຕ່ໍາ
ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງປະສົມຕ້ອງປະສົບກັບຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຊັບຊ້ອນໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ຄວາມຮ້ອນປຽກຊຸ່ມ, ແລະວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ.ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸປະສົມຈະມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ການຂີ່ຈັກຍານຄວາມຮ້ອນໂດຍປົກກະຕິຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຮງ tensile ໂຄ້ງ ແລະ transverse ຂອງວັດສະດຸປະສົມ, ແລະສ້າງ microcracks ຈໍານວນຫລາຍໃນ matrix.
ຕົ້ນຕໍແມ່ນນໍາໃຊ້ pretreatment ສິ່ງແວດລ້ອມແລະການທົດສອບ simulation ສິ່ງແວດລ້ອມເພື່ອສຶກສາຜົນກະທົບຂອງຜົນກະທົບສິ່ງແວດລ້ອມ.ສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ pretreatment ສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນເອົາວັດສະດຸປະສົມທີ່ຈະທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງລ່ວງຫນ້າ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງໄປທົດສອບຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.ການທົດສອບການຈໍາລອງສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນເພື່ອເອົາວັດສະດຸປະສົມເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະນະທີ່ມີຜົນກະທົບ.ວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສຶກສາການປະຕິບັດຜົນກະທົບຂອງອົງປະກອບໃນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
3. ຜົນກະທົບຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຕໍ່ການປະຕິບັດຜົນກະທົບທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາ
ເສັ້ນໄຍຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນການເສີມສ້າງໃນການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ເປັນຜູ້ຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍຂອງການໂຫຼດ, ການປະຕິບັດຂອງເສັ້ນໄຍມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸປະສົມ.ເສັ້ນໃຍທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະເສັ້ນໄຍ Kevlar.ເນື່ອງຈາກຄວາມເສື່ອມຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ເສີມສ້າງມາຕຣິກເບື້ອງ resin composites ແມ່ນອ່ອນກວ່າຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະເສັ້ນໄຍ Kevlar.
ມາຕຣິກເບື້ອງຂອງວັດສະດຸປະສົມ Reinforced ເສັ້ນໄຍ, ມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນວັດສະດຸປະສົມ.ມາຕຣິກເບື້ອງ resin ແມ່ນ inseparable ຈາກບໍ່ວ່າຈະເປັນການຖ່າຍທອດການໂຫຼດ, ຮັກສາທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍຫຼືຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ.ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຢາງ thermosetting ດີກວ່າຂອງຢາງ thermoplastic, ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມຂອງ thermosetting ຢາງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜົນກະທົບ.
ການໂຕ້ຕອບມີບົດບາດໃນການໂອນການໂຫຼດກັບເສັ້ນໄຍໃນວັດສະດຸປະສົມ, ດັ່ງນັ້ນການປະຕິບັດຂອງການໂຕ້ຕອບຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸປະສົມ.ອຸປະກອນການປະສົມທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແລະມາຕຣິກເບື້ອງຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການ brittle ໄດ້.
ບໍລິສັດຜະລິດ Fiberglass Hebei Yuniu ຈໍາກັດແມ່ນຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸ fiberglass ທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 10 ປີ, ປະສົບການສົ່ງອອກ 7 ປີ.
ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດວັດຖຸດິບ fiberglass, ເຊັ່ນ: fiberglass roving, ເສັ້ນດ້າຍ fiberglass, fiberglass ເສັ້ນດ້າຍຟັກ, strands fiberglass ຟັກ, fiberglass mat ສີດໍາ, fiberglass roving, fabric fiberglass, ຜ້າ fiberglass..ແລະອື່ນໆ.
ຖ້າຕ້ອງການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ.
ພວກເຮົາຈະເຮັດດີທີ່ສຸດເພື່ອຊ່ວຍ ແລະສະໜັບສະໜູນທ່ານ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-14-2021