3d braided composites ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການທໍສ່ວນ preformed ແຫ້ງໂດຍນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີແຜ່ນແພ.ພາກສ່ວນ preformed ແຫ້ງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ reinforcement, ແລະຂະບວນການ molding ການໂອນ resin (RTM) ຫຼື resin membrane infiltration process (RFI) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ impregnate ແລະປິ່ນປົວ, ໂດຍກົງປະກອບເປັນໂຄງສ້າງອົງປະກອບ.ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸປະສົມທີ່ກ້າວຫນ້າ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນໃນຂົງເຂດການບິນແລະການບິນອະວະກາດ, ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດລົດໃຫຍ່, ເຮືອ, ການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງກິລາແລະເຄື່ອງມືທາງການແພດ.ທິດສະດີພື້ນເມືອງຂອງ laminates ປະສົມບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງການວິເຄາະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ດັ່ງນັ້ນນັກວິຊາການພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດໄດ້ສ້າງຕັ້ງທິດສະດີໃຫມ່ແລະວິທີການວິເຄາະ.
ສາມມິຕິລະດັບ braided composite ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນການປະກອບການທໍ imitated, ເຊິ່ງແມ່ນ reinforced ໂດຍ fabric braided ເສັ້ນໄຍ (ຍັງເອີ້ນວ່າສາມມິຕິລະດັບ preformed ສ່ວນ) ແສ່ວໂດຍເຕັກໂນໂລຊີ braided ໄດ້.ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະສູງ, ໂມດູນສະເພາະ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍສູງ, ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ການຕໍ່ຕ້ານຮອຍແຕກແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ດີເລີດອື່ນໆ.
ການພັດທະນາຂອງອົງປະກອບ braided ສາມມິຕິແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear interlaminar ຕ່ໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີຂອງວັດສະດຸປະສົມທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸເສີມ unidirectional ຫຼື bi-directional, ທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພາກສ່ວນຮັບຜິດຊອບຕົ້ນຕໍ.LR Sanders ໄດ້ນໍາສະເຫນີເທກໂນໂລຍີ braided ສາມມິຕິໃນການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາໃນປີ 977. ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າເຕັກໂນໂລຊີ braided 3D ແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ສົມບູນແບບສາມມິຕິທີ່ບໍ່ມີ stitch ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານການຈັດລຽງຂອງເສັ້ນໄຍຍາວແລະສັ້ນໃນອາວະກາດຕາມກົດລະບຽບສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະ interlacing. ກັບກັນແລະກັນ, ເຊິ່ງກໍາຈັດບັນຫາຂອງ interlayer ແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸປະສົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ມັນສາມາດຜະລິດທຸກປະເພດຂອງຮູບຮ່າງປົກກະຕິແລະຮ່າງກາຍແຂງທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ, ແລະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ມີຫຼາຍຫນ້າທີ່, ນັ້ນແມ່ນ, ການທໍຜ້າ multilayer ສະມາຊິກ.ປະຈຸບັນ, ການທໍຜ້າສາມມິຕິມີປະມານ 20 ກວ່າວິທີ, ແຕ່ມີ 4 ວິທີທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ, ຄືການທໍຜ້າຂົ້ວໂລກ.
braiding), ການຖັກແສ່ວຕາມເສັ້ນຂວາງ ( diagonalbraiding ຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່
braiding), ການຖັກແສ່ວ orthogonal (ການ braiding orthogonal), ແລະ warp interlock braiding.ການຖັກເປຍແບບສາມມິຕິມີຫຼາຍປະເພດ, ເຊັ່ນ: ການຖັກເປຍສາມມິຕິສອງຂັ້ນຕອນ, ເປຍສາມມິຕິລະດັບສີ່ຂັ້ນຕອນແລະການ braiding ສາມມິຕິຫຼາຍຂັ້ນຕອນ.
ລັກສະນະຂະບວນການ RTM
ທິດທາງການພັດທະນາທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການ RTM ແມ່ນການ molding ທີ່ສໍາຄັນຂອງອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່.VARTM, LIGHT-RTM ແລະ SCRIMP ແມ່ນຂະບວນການຕົວແທນ.ການຄົ້ນຄວ້າແລະການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກນິກ RTM ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິຊາແລະເຕັກໂນໂລຢີຫຼາຍຢ່າງ, ເຊິ່ງແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຂະແຫນງການຄົ້ນຄວ້າທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂລກ.ຄວາມສົນໃຈການຄົ້ນຄວ້າຂອງລາວປະກອບມີ: ການກະກຽມ, kinetics ເຄມີແລະຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງລະບົບຢາງທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບສູງ;ການກະກຽມແລະຄຸນລັກສະນະ permeability ຂອງ preform ເສັ້ນໄຍ;ເຕັກໂນໂລຊີຄອມພິວເຕີຈໍາລອງຂອງຂະບວນການ molding;ເຕັກໂນໂລຊີການຕິດຕາມອອນໄລນ໌ຂອງຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ;ເຕັກໂນໂລຊີການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ພິມ;ການພັດທະນາອຸປະກອນໃຫມ່ທີ່ມີຕົວແທນພິເສດ In vivo;ເຕັກນິກການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະອື່ນໆ.
ດ້ວຍການປະຕິບັດຂະບວນການທີ່ດີເລີດ, RTM ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຮືອ, ສະຖານທີ່ທະຫານ, ວິສະວະກໍາປ້ອງກັນຊາດ, ການຂົນສົ່ງ, ຍານອາວະກາດແລະອຸດສາຫະກໍາພົນລະເຮືອນ.ຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນດັ່ງນີ້:
(1) ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການຜະລິດ mold ແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ອີງຕາມຂະຫນາດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ,
ການປ່ຽນແປງຂອງອຸປະກອນຍັງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ, ຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນລະຫວ່າງ 1000 ~ 20000 ຕ່ອນ / ປີ.
(2) ມັນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄຸນະພາບຫນ້າດິນທີ່ດີແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ, ແລະມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ຊັດເຈນກວ່າໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່.
(3) ງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ການເສີມສ້າງທ້ອງຖິ່ນແລະໂຄງສ້າງ sandwich;ການປັບຕົວແບບຍືດຫຍຸ່ນຂອງຫ້ອງຮຽນວັດສະດຸເສີມ
ປະເພດແລະໂຄງສ້າງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກອຸດສາຫະກໍາພົນລະເຮືອນແລະອາວະກາດ.
(4) ເນື້ອໃນເສັ້ນໄຍເຖິງ 60%.
(5) ຂະບວນການ molding RTM ເປັນຂອງຂະບວນການປະຕິບັດງານ mold ປິດ, ມີສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດແລະການປ່ອຍອາຍພິດ styrene ຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ molding.
(6) ຂະບວນການ molding RTM ມີຂໍ້ກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບລະບົບວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງຕ້ອງການວັດສະດຸເສີມເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການໄຫຼຂອງ resin scour ແລະ infiltration.ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຢາງມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ມີປະຕິກິລິຍາສູງ, ການຮັກສາອຸນຫະພູມປານກາງ, ມູນຄ່າສູງສຸດຂອງ exothermic ຕ່ໍາ, ຄວາມຫນືດຂະຫນາດນ້ອຍໃນຂະບວນການ leaching, ແລະສາມາດ gel ໄດ້ໄວຫຼັງຈາກການສັກຢາ.
(7) ການສີດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຄວາມກົດດັນສີດທົ່ວໄປ <30psi (1PSI = 68.95Pa), ສາມາດນໍາໃຊ້ mold FRP (ລວມທັງ mold epoxy, FRP ດ້ານ electroforming nickel mold, ແລະອື່ນໆ), ລະດັບສູງຂອງເສລີພາບໃນການອອກແບບ mold, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ແມ່ນຕ່ໍາ. .
(8) porosity ຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຕ່ໍາ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການ molding prepreg, ຂະບວນການ RTM ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກະກຽມ, ການຂົນສົ່ງ, ການເກັບຮັກສາແລະການ freezing ຂອງ prepreg, ບໍ່ມີຂັ້ນຕອນຄູ່ມືທີ່ສັບສົນແລະຂະບວນການກົດຖົງສູນຍາກາດ, ແລະບໍ່ມີເວລາການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການ RTM ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍເພາະວ່າຢາງແລະເສັ້ນໄຍສາມາດເປັນຮູບຮ່າງໂດຍຜ່ານການ impregnation ໃນຂັ້ນຕອນ molding, ແລະການໄຫຼຂອງເສັ້ນໄຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ, ຂະບວນການ impregnation ແລະຂະບວນການ curing ຂອງຢາງສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມສັບສົນແລະບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການ.
ເວລາປະກາດ: 31-12-2021